影響氣流粉碎機(jī)粉碎細(xì)度的因素有哪些
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www.nthtgs.cn | 發(fā)布時間:2023年08月30日
近年來,隨著技術(shù)的發(fā)展,為新行業(yè)的開始帶來了一線生機(jī),很多化工行業(yè),高分子材料,比如碳黑的超微粉碎的應(yīng)用等都會用到我們的氣流粉碎機(jī)。這個氣流粉碎機(jī)的有點非常多,它是依靠氣流靠物料自身碰撞達(dá)到需要的細(xì)度。這樣就保證了物料的純度。脆性越好的物料在粉碎過程中粉碎的細(xì)度越細(xì),產(chǎn)量也就越大。
氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨、噴射磨或能流磨,是一種利用高速氣流(300-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃)的能量對固體物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的機(jī)械設(shè)備。作為常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一,氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工材料、醫(yī)藥食品、金屬粉末等超硬材料的超細(xì)粉碎和打散成型。
氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣,操作簡單方便,但在粉碎過程中,常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。氣流粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。
氣固比
氣流粉碎機(jī)在粉碎時的氣固比是一項重要的技術(shù)參數(shù),也是一項重要的指標(biāo)。如果氣固比過小,氣流的動能就會不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高,不僅會浪費能源,甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋?br />
進(jìn)料粒度
在粉碎堅硬物料時,對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過2~5目。
工質(zhì)的溫度
當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當(dāng)溫度升到480℃時,臨界速度可以提高到500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果
工質(zhì)的壓強(qiáng)
據(jù)了解,工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。
一般而言,工質(zhì)壓強(qiáng)越高,速度越快,動能就越大。那么,粉碎時應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢?技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。例如,用過熱蒸汽粉碎鈦粉時,蒸汽壓強(qiáng)一般在0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅燒料要高一些,粉碎表面處理后的物料可以低一些。
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